卷绕成型是纺织行业生产过程中的重要生产工序之一,纺织成品卷绕成型品质的优劣直接影响到后道工序的顺利进行。然而,“卷绕成型”与”张力控制””同步性”并列为纺织行业面临的三大技术难题。传统的卷绕成型机械操作不便、速度慢、成型效果差、维护难,严重制约了纺织行业的发展,这也促使能够实现高精、高质量成型效果的驱控方案成为纺织机械发展的重要方向。
针对纺织行业面临的卷绕成型难题,台达工业自动化深入了解客户生产工艺,于近日推出了卷绕成型系统解决方案。该解决方案由台达通讯型主机DVP-ES系列作为主控制单元,由高性能矢量变频器CH2000系列确保全机锭子速度和卷绕电机速度稳定,由高功能型伺服驱动器ASDA-A2系列驱动横动导纱装置实现防叠和成型控制,通过台达DOP-B系列人机界面进行工艺参数、工艺配方的设置和显示。此外,整个台达卷绕成型系统解决方案采用全新的CANopen总线方式,可以确保整个系统的高速通讯。
台达卷绕成型系统解决方案主页面拥有工艺显示、工艺设置、产量统计、成型设置、运行调试等多个动能按键,可以满足客户多样的应用需求
台达卷绕成型系统解决方案特点:
1.生产效率高:整体车速可以达到120米/分;
2.纱筒成型效果好:方案可以有效克服卷绕成型过程中的叠绕、硬边、突起、网纱等问题;
3.卷装容量更大:卷绕纱锭可以达到10公分厚,可节约用户换筒时间、降低人工成本;
4.成型品种多样:方案可满足单机台实现平行筒、宝塔筒、锥形筒、软边筒、硬边筒等成型需求;
5.具备双向回原点功能:避免以往单向回原点拉松或扯断纱线的情况;
6.DEB断电同步停车:突然断电或电压不稳造成的无故停车时,纱线不会断掉,无需再次接头
7.系统界面友好、方便: 客户通过触摸屏任意更改整机车速,横动速度,成型参数等,满足不同生产需求。
台达卷绕成型系统解决方案适用于倍捻机、包覆纱机、气流纺、转杯纺等多种卷绕成型机械,满足行业客户对高效率、高品质的卷绕成型需求。目前,该解决方案已经成功应用于多个行业客户的多种机型,并得到客户的认可。
关于台达
台达创立于1971年,为电源管理与散热解决方案的领导厂商,并在多项产品领域居世界级重要地位。面对日益严重的气候变迁议题,台达秉持“环保 节能 爱地球”的经营使命,运用电力电子核心技术,整合全球资源与创新研发,深耕三大业务范畴,包含“电源及元器件”、“能源管理”与“智能绿生活”。同时,台达积极发展品牌,持续提供高效率且可靠的节能整体解决方案。台达运营网点遍布全球,在中国大陆、台湾地区、美国、泰国、日本、新加坡、墨西哥、印度、巴西以及欧洲等地设有研发中心和生产基地。
近年来,台达陆续荣获多项国际荣耀与肯定。自2011年起,连续六年入选道琼斯可持续发展指数之“世界指数(DJSI World)”;2016年CDP(国际碳信息披露项目)年度评比,台达从超過2,000家全球上市企业中,获得气候变迁“领导等级”的评级。