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台达ASDA-A2系列伺服助力提升机床行业刀库/刀塔运行效率与精度
台达ASDA-A2系列伺服助力提升刀库/刀塔运行效率与精度,当前,整个机床行业正朝着高速度、高精度、高可靠性、自动化及智能化方向发展。为进一步提高加工效率,数控机床多采用通过一次工件装夹完成铣削、钻孔、镗孔、攻牙等多道工序加工的方式,缩短非切削时间,由此也带动了刀库/刀塔系统的普及应用和快速发展。   刀库/刀塔系统是为满足机床实现自动化连续加工所需的储刀及换刀装置,可以储存多把刀具并进行自动换刀。刀库/刀塔主要是提供储刀位置,并能依程式的控制,正确选择刀具加以定位,以进行刀具交换;换刀机构则是执行刀具
台达机床上下料解决方案助力提升车床加工效率
汽车的仪表盘指针轴主要由车床加工而成。传统车床作业模式是每个车床由一名操作员不断重复操作相同内容,容易造成操作员疲劳而导致安全事故的发生。因此,由车床上下料装置取代人力,可提升整体加工效率、质量稳定性、安全性与便利性。   早期车床上下料解决方案的控制部分通常有两类:一是人机界面HMI搭配可编辑控制器PLC方案。但缺点是对于加工动作复杂多变的产品,如汽车仪表盘指针轴大多需要进行两端加工,动作会经常发生变化,采用这种控制方案往往需要程序开发人员修改上下料装置的运动控制程序;二是CNC系统控制方案。此
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